自動化技術在各行各業(yè)都取得了巨大的進步，特別在制造業(yè)中，裝配過程是發(fā)生重大變化的一個領域。多年來，自動化技術的發(fā)展一直是企業(yè)運營和效率的關鍵。裝配自動化指的是將機器人技術、軟件、數(shù)字化數(shù)據(jù)和工廠設計工程應用于制造過程，以限度地減少人力需求，同時提高效率、安全性和產(chǎn)量。
隨著人工智能、機器視覺、工業(yè)機器人和其他控制等工業(yè)自動化技術的發(fā)展，自動化裝配設備的靈活性、效率和速度不斷提升。下面簡要介紹了自動化裝配設備的幾種類型及其優(yōu)勢。
自動化裝配設備的設置包括轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、連續(xù)運動、在線分度、非同步、旋轉(zhuǎn)或點動、同步和步進梁傳輸?shù)?。其中包括工業(yè)裝配機器人、柔性輸送機、拾取和放置設備、標記設備、視覺系統(tǒng)、托盤傳送系統(tǒng)、測試設備、高速裝配和柔性裝配系統(tǒng)等。高速裝配系統(tǒng)適用于大批量生產(chǎn)，典型的高速裝配速率為每分鐘數(shù)百個零件或更多。靈活的裝配系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構，以適應未來的擴展或工藝改進。
自動化的工業(yè)裝配機器人正在改變制造業(yè)，尤其是裝配過程，通過自動化手動、重復和基于規(guī)則的人類活動的全部或部分。工業(yè)裝配機器人可以理想地介于專用自動化和人工之間，因為它們比人類更快、更。此外，操作員可以更快地安裝和調(diào)試它們。工業(yè)機器人具有的裝配和可重復性，確保產(chǎn)品每次制造時都具有相同的規(guī)格和工藝。
柔性輸送機在自動化裝配生產(chǎn)線上扮演著關鍵的角色。在物料搬運的各個應用中，柔性輸送機被廣泛采用。常見的組裝應用包括堆碼、分撥、取放和組裝。它的自動化系統(tǒng)可以建立可重復的方法，并能將任務高效地整合到平衡良好的生產(chǎn)線中。
自動化裝配設備是為了取代裝配工人手動進行裝配操作，或使用焊工、鉆頭、鉗子等手動工具，而設計制造出來的。手動裝配任務你通常會遇到人體工程學危害，可能導致肌肉骨骼疾病。使用自動化裝配設備的優(yōu)勢之一在于，它可以降低裝配操作員的人體工程學風險，同時提高生產(chǎn)力。
自動化裝配線由自動化裝配設備組成，其另一個優(yōu)點是能夠有效地降低制造成本。該線幾乎不需要人工干預即可生產(chǎn)終產(chǎn)品。這意味著擁有自動化裝配線的制造公司能夠快速、準確、一致地生產(chǎn)，從而減少生產(chǎn)時間和成本。結(jié)果，在更低的成本、零人為錯誤和每次準確的輸出下，他們能夠獲得更高的生產(chǎn)率。
自動化裝配線由許多工作站組成，這些工作站通過傳輸和電氣控制系統(tǒng)連接起來。這種裝配線減少了對人工操作干預的需求，并將其重新分配給需要高質(zhì)量細節(jié)的任務。每個工作站都指定了并執(zhí)行著它特定的任務，隨著產(chǎn)品通過裝配線的制造過程，每個產(chǎn)品都需要經(jīng)歷一個或多個工作站的流程。
